机器每动作一次，则表内的数字增加1，由此数字，可以知道工作量的多少，便于操作者掌握工作数量。

2.冲裁深度：当刀模设定完成后，在下料时发现物料最下层还未切下时，加大冲裁深度参数，上压板会增加深度切下物料，当发现刀模切下太深时，减小冲裁深度参数，上压板会减少切入深度，到物料刚好切下为止。

3.回程时间：用来控制上压板上升的高度，数值越大，则上压板上升越高，越小则越低（注意：不能调为“0”，否则上压板不会回升，而不能开始下一次的裁断作业）见图

4、指示灯：用来表示电源是否接通，灯亮表示电源已接通，灯灭则表示电源已切断。

5、电源开关：用来接通和关闭电源。

6、油泵起动：用来起动和停止油泵

7、紧急复位按钮：遇有紧急情况，迅速按下按钮，各系统即停止工作，进料状态立即退料，压板回升。当上压板压下卡住工件或其它情况不能回升时，按下复位按钮，上压板会立即回升。

8、手动按钮：双手同时按下这两个按钮，自动进料，上压板即会进行冲裁动作。自动进料后，双手须松开开关，裁断结束后，上压板便会自动上升，若双手不松开开关，则会出现继续进料冲裁。

9、行程设定手柄：监控模式－手动状态－设定模式下，双手同时按下绿色按钮，进料台自动进料，上压板下降到指定位置后，松开行程设定手柄，手柄会下滑至最下方，将手柄重新锁紧。行程设定便完成。

10、信号查询，可作主机操作状态监控信号检视，作专业人员维护保养机器使用

五、调试

在调试机器前，调试人员必须已全面了解、熟悉和掌握了本说明书叙述的全部内容

5、1调试准备

5.1.1接通电源

此时，机器已处于等待各种操作指令的状态，非调试人员，操作人员不得随意对机器进行操作

5.1.2打开电源开关

5.1.3按下油泵马达按钮，油泵开始启动，运转指示灯亮

油泵启动后，让油泵、电机空运行2~5分钟

5.1.4第一次操作需刀模设定、调整参数

打开电源开关，画面显示“进入操作”，点击“进入操作”进入操作模式选择，显示“监控模式”“设定模式”“参数设置”，监控模式工作状态选择为手动，返回点击“设定模式”进入刀模设定操作。点击“A面设定”双手按下A面的启动按钮，设定过程开始，A面送料板慢速进入上压板下面到前限位置后，冲头自动下压至刀模底板，调整好挡块位置，及手柄位置。

点击A面“急停”按钮，设定过程结束，冲头回升至上限位，送料台后退至后限位，A面设定结束。按“返回”键返回到刀模设定操作，继续返回至操作模式选择进入参数设置

A面裁断参数：调整回程时间，冲裁深度，返回至监控操作，状态选择为自动，进入操作。

双手按下操作按钮，刀模带动材料进入作业区作业，反复调整裁断参数，直至将材料裁断并且刀模切入垫板深度合适为止。

同理，进行B面设定及B面操作

特别提醒：1.手动状态设定及调整参数，自动状态进料冲裁。

2.专人操作，非专业人员不得调整参数。

六、操作时应注意事项

操作者必须熟记并执行以下内容

1、         固定在油路块之上溢流阀已由厂方设定正确，请勿擅自调整，以免设定压力过高，油路系统受到破坏

2、         更换新裁刀，如高度不一样时，请依照设定方法重新设定。

3、         裁断动作时，手请离开裁刀或垫板。

4、         操作人员如需暂离工作位置时，请务必将电源关掉以免他人不当操作而损坏机器。

5、         请避免超负荷使用以免损坏机器而缩短使用寿命

七、机器的维护与保养

做好机器的日常和维护工作，是保持机器良好的工作性能和延长机器使用寿命的重要保障。

1、         油管接头需锁紧不可有漏油现象，油管在动作时不可使油管与其他物品产生摩擦，以防破损。

2、         欲拆油管时应于压板底部放置垫块，使压板下降至垫块上，关闭电源后再进行拆除油管。

应在电机完全停止无压力后，才能拆除液压系统的零件，否则，液压油会大量漏出。

拆除液压系统零件或更换液压油时，必须等液压油完全冷却后才可进行，以免烫伤。

3、         油箱的液压油约使用2500小时必须更换，尤其是新机第一次用油约在2000小时更换最好，新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网或感觉油泵噪音加大时必须清洗。

建议使用M0BLL DTE 25或SHELL TELLUS46或相当于ISO VG46液压油

每次更换液压油时必须彻底清洗油箱及滤油网，重新加液压油时，液面必须高出滤油网50mm但不可将油箱装满，约为油箱高度的80%

4、         应随时保持电气零件的清洁

不可使油液或其他易燃物附着在电器元件上，亦不可用易燃物覆盖、包裹、捆扎电器元件或电器仪表箱，以防发生火灾。

维修、保养电气时，应关闭机器的进线电源或拆除机器的电源进线，并挂（贴）警示标志。

5、         每天下班前应清理机器，经愈长时间后愈难清理，并检查螺丝是否松动，以便锁紧。

若机器不操作时，尽可能将电机停止

1.2特点

1、本机的所有滑动部位都由液压系统供油润滑，减少磨损，更加延长了机器的使用寿命

2、当上压板快速下压到裁断刀模，进行裁断作业时会自动慢切，使裁断物上下层之间没有尺寸误差。

3、本机在设计时结构的变化，使客户不用担心机器有漏油之虞。

4、由于电机油泵外置，其通风冷却条件好，运行安全、寿命长，液压油也因为少了加热源，油温较低，油封寿命长。

5、刀模设定快捷准确，简单易学。

6、电机功率小，能耗低。

7、电器零件全外置，温度低，寿命长。

二、主要技术参数

1、最大裁断力400KN

2、上压板至工作台面距离50~190mm

3、工作台面积1200X800mm

4、电机功率：3KW

5、油压油量150L

6、机器毛重：2300kg